Bước 2: Gõ từ khoá tìm kiếm File cad thiết kế nhà xưởng
Bước 3: Bấm vào website (ở trang 1 or trang 2 của Google)(xem ảnh minh họa bên dưới)
Bước 4: Kéo xuống cuối bài viết, Click vào nút Lấy mã
Bước 5: Dán mã vào để tới trang đích
VUI LÒNG NHẬP MÃ ĐỂ TIẾP TỤC ĐẾN TRANG TẢI TÀI LIỆU
Bạn không lấy được mã?
Báo lỗi
MÔ TẢ CHI TIẾT
Thuyết minh biện pháp thi công phần thân tòa nhà chung cư
HÌNH ẢNH DEMO
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP VÀ GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
LỜI NÓI ĐẦU
Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công và tổ chức thi công là khâu quan trọng nhất mà Nhà thầu quan tâm, chỉ có lời giải đáp bằng việc lựa chọn những biện pháp thi công cụ thể, phù hợp với năng lực thiết bị, trình độ quản lý và lao động kỹ thuật của mình, thì mới có thể đảm bảo chắc chắn “Thoả mãn các điều kiện và yêu cầu đặt ra của Chủ đầu tư trong hồ sơ mời thầu”.
– Copha, đà giáo phải được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, đảm bảo chất tải trong quá trình thi công.
– Copha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng, bảo vệ cho bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết.
– Copha khi tiếp xúc với bê tông phải được chống dính.
– Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng trong quá trình thi công.
– Trong quá trình lắp, dựng copha cần cấu tạo 1 số lỗ thích hợp ở phía dưới khi cọ rửa mặt nền nước và rác bẩn thoát ra ngoài.
– Khi lắp dựng copha, đà giáo được sai số cho phép theo quy phạm.
Tháo dỡ:
– Copha, đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và tải trọng thi công khác. Khi tháo dỡ coffa cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông.
– Các bộ phận copha, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn có thể tháo dỡ khi bê tông đạt 50 daN/cm2
– Đối với copha, đà giáo chịu lực chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ quy định theo quy phạm.
Thiết kế và lựa chọn loại copha sử dụng:
Ván khuôn kim loại do công ty Hòa phát và Coma chế tạo.
Ưu điểm của bộ ván khuôn kim loại:
Có tính “vạn năng” được lắp ghép cho các đối tượng kết cấu khác nhau: móng khối lớn, sàn, dầm, cột, bể nước.
– Trọng lượng các ván nhỏ, tấm nặng nhất khoảng 16 Kg, thích hợp cho việc vận chuyển lắp, tháo bằng thủ công.
Các đặc tính kỹ thuật của tấm ván khuôn được nêu trong bảng sau:
Bảng đặc tính kỹ thuật của tấm khuôn phẳng:
3.1. Chuẩn bị vật liệu:
* Gạch xây:
Nhà thầu sẽ chuẩn bị và sử dụng gạch xây theo đúng yêu cầu thiết kế và yêu cầu của chủ đầu tư. Gạch đảm bảo đặc chắc đồng đều, không phân lớp, đạt cường độ và kích thước. Gạch nứt vỡ, cong vênh, mặt lồi lõm, non không đạt cường độ thiết kế sẽ bị loại bỏ.
Toàn bộ gạch xây được sản xuất tại nhà máy sản xuất theo công nghệ lò Tuynel theo tiêu chuẩn, nguồn gốc vật tư đã chỉ định. Cường độ chịu nén 75kg/cm2 có phiếu xuất xưởng.
Gạch tập kết về công trình theo tiến độ sử dụng, lượng dự trữ > 3 ngày và xếp theo qui phạm taịo vị trí qui định trên mặt bằng thi công.
* Vữa xây:
Vữa xây phải đảm bảo mác theo thiết kế. Vữa được trộn bằng máy và được sử dụng trong khoảng 30 phút, không được phép sử dụng vữa đã trộn qúa lâu.
* Vận chuyển vữa và gạch:
Gạch và vữa được chuyển lên cao bằng vận thăng và vận chuyển ngang dùng các phương tiện thủ công (xe cải tiến) vận chuyển đến vị trí xây.
Để đảm bảo tiến độ thi công Nhà thầu sẽ bố trí vận chuyển gạch lên các tầng vào các ca 2 & ca 3 trong ngày.
3.2. Nguyên tắc và biện pháp xây gạch:
Nguyên tắc:
+ Gạch được tưới nước sạch trước 30 phút mới xây.
+ Trong cấu tạo khối xây tránh lực uốn và lực trượt, lực tác dụng lên khối xây, phải vuông góc với mặt chịu lực để đề phòng các lớp gạch trượt lên nhau.
+ Không được xây trùng mạch, nếu trùng mạch khối xây sẽ bị nứt, nghiêng hoặc lún không đều.
+ Các bề mặt trong khối xây phải là các bề mặt vuông góc với nhau, không được có những viên gạch nhọn vì chúng dễ bị bật ra khỏi khối xây. Ngoài ra khi xây phải đảm bảo:
– Chiều ngang phải bằng.
– Chiều đứng phải thẳng.
– Mặt khối xây phải phẳng.
– Góc xây phải vuông, sắc cạnh.
– Khối xây phải đặc, chắc, mạch vữa ngang và dọc. Xây tường là 3 dọc một ngang.
Biện pháp xây:
+ Dụng cụ xây và kiểm tra: các dụng cụ được sử dụng trong quá trình xây và kiểm tra là: xẻng, bay, dao xây, búa con, thước đuôi cá, dọi, dây nước, thước tầm.
Gạch ở hai đầu xây để giữ lấy dây nước phải là gạch mẫu, gạch chuẩn, đảm bảo đúng kích thước.
+ Biện pháp xây: trước khi xây trắc đạt tiến hành bật mực hệ trục, tường, định vị tất cả các vị trí sẽ được xây trên mặt bằng, thả dây lèo .
Bố trí dây chuẩn ở cả hai mặt tường trong khi xây, dây đặt ở mép tường được cắm vào mỏ hoặc ở các thước cữ bằng móc. Thước cữ bằng hợp kim nhẹ hoặc gỗ, trên có đánh dấu các hàng xây, cao độ bậu của sổ, lanh tô và các bộ phận khác của nhà. Khi xây mạch hở, rải vữa lên mặt gạch vào cách mép tường 2 – 2,5 cm, chiều rộng của lớp vữa không quá 2,5 cm. Khi xây mạch dầy, vữa được rải lùi vào trong mép tường 1 – 1,5 cm.
Để đảm bảo liên kết giữa khung bê tông cốt thép và tường, phải thi công đầy đủ thép liên kết ( thép chờ sẵn ở khung cột) và câu vào mạch vữa tường chèn, mạch vữa phải đảm bảo đặc chắc theo đúng yêu cầu thiết kế. Hàng gạch trên cùng sát với đáy dầm sẽ được xây nghiêng. Vữa liên kết gạch với đáy dầm bê tông cốt thép được đặt lên đầu trên của viên gạch trước khi được xây nghiêng. Khi trời mưa, nhà thầu sẽ dùng bạt che phủ cho khối tường mới xây.
Trong quá trình xây, nhà thầu sẽ cử các kỹ sư trực tiếp hướng dẫn và kiểm tra thường xuyên tại công trường.
Công tác hoàn thiện
Giai đoạn hoàn thiện công trình khi đã thực hiện xong công tác xây dựng phần thô được nghiệm thu. Cần chú ý đến các công tác:
– Các ô cửa để đúng kích thước.
Sau khi các công tác trên hoàn thành, tiến hành nghiệm thu với kỹ sư giám sát và nếu được chấp nhận, bắt đầu triển khai các công tác hoàn thiện.
4.1. Công tác trát
– Công tác trát chỉ được phép bắt đầu sau khi đã hoàn chỉnh công tác xây tường, chèn cửa, vệ sinh bề mặt khối xây và hoàn thành các lớp xung quanh khu vực trát. Vữa trát đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992.
– Trước khi trát, bề mặt trát được làm vệ sinh sạch sẽ, trát các điểm làm mốc định vị, và khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công. Dùng loại băng dính đặc biệt (băng dính giấy) để dán xung quanh các vị trí tiếp giáp giữa tường và cửa.
– Các lỗ giáo, các khe hở trên tường phải được chèn kỹ và được sự chấp thuận của cán bộ giám sát.
4.2. Công tác láng
– Trước khi láng phải tiến hành làm sạch và tưới ẩm bề mặt, kiểm tra lại cao trình bằng máy thuỷ bình.
– Vữa dùng để láng là vữa xi măng cát vàng được trộn đều bằng máy có độ sụt theo tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992.
– Chất lượng mặt láng phải đảm bảo các yêu cầu về độ phẳng, độ dốc và các yêu cầu khác giống như đối với bề mặt trát.
– Sau khi láng xong tiến hành bảo dưỡng như đối với bảo dưỡng bê tông.
4.3. Công tác ốp
– Độ dẻo của vữa xi măng cát dùng cho việc ốp gạch men kính có độ sụt từ 5 – 6 cm đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992. Lau mạch bằng vữa xi măng nguyên chất có độ sụt từ 8 -10 cm
– Trước khi thi công, phải kiểm tra độ phẳng của mặt ốp. Có thể dùng biện pháp trát phẳng bằng VXM để sửa chữa những lồi lõm với bề dầy > 15mm. Khi tiến hành cần phải bảo quản vữa và độ dính kết của vữa trong suốt thời gian ốp.
– Vật liệu dùng cho công tác ốp là gạch men kích thước theo chỉ định của thiết kế cho các khu vệ sinh. Gạch ốp cần phải cung cấp là loại gạch có chất lượng tốt nhất, màu sắc và kích cỡ gạch phải đồng đều, bề mặt phẳng nhẵn, hạn chế độ cong vênh đến mức tối đa.
4.4. Công tác Matít lăn sơn
Công tác sơn bả chỉ được phép tiến hành sau khi hoàn thành những công việc sau :
+ Xong các phần việc về mái, ban công, ô văng, các hệ thống điện nước, các hệ thống chôn ngầm.
+ Hoàn thành việc lắp cửa sổ, cửa đi
+ Hoàn thiện công tác trát, lát, ốp. .
+ Sửa chữa khuyết tật trên bề mặt các kết cấu cần sơn bả.
– Không cho phép tiến hành sơn trong điều kiện thời tiết ẩm. Màu sơn vôi mặt ngoài công trình phải bền, chịu được thay đổi thời tiết và đúng màu.
– Việc sử dụng sơn phải thực hiện đúng qui trình pha chế và tỷ lệ theo hướng dẫn ghi trên nhãn bao gói hay hướng dẫn riêng cho từng loại sơn.
– Công tác sơn phải tuân theo qui trình các lớp, thời gian dừng giữa lớp sơn trung gian và lớp sơn ngoài cùng bảo đảm thời gian cho khôn sơn, tăng độ bóng bề mặt và độ bám dính của sơn.
– Trước khi sơn cần xác định độ ẩm của các lớp trước đó và phải tuân thủ theo yêu cầu của thiết kế và loaị sơn sử dụng.
– Sau khi sơn xong, bề mặt sơn phải bóng, phải đồng màu, không có vết tụ sơn, chảy sơn, không có vết ố, vết chổi hay vết giáp lai.
4.5. Cửa gỗ & cửa khung nhôm kính
Cửa kính khung nhôm:
– Khung nhôm được vận chuyển đến chân công trình, được gia công tại chỗ, được quấn lớp băng dính bảo vệ đến khi hoàn thiện xong.
– Đối với cửa, vách tiếp xúc với bên ngoài, Nhà thầu tiến hành phun nước thử trước khi bàn giao, sao cho:
+ Chịu được áp lực gió cấp 12 .
+ Chịu được khí hậu nhiệt đới gió mùa của đồng bằng Bắc Bộ
+ Chịu được những tải trọng có thể
+ Độ thấm không khí <=12m3 / giờ cho mỗi mét dài của khung nhôm ở áp lực thử 15mm cột nước. Không dò nước khi thử ở áp lực nước trong 15 phút với dòng nước 0,005l / m3 / s
– Sản phẩm kính được gia công đúng thiết kế có kèm theo các loại đệm, đinh định vị…
– Các sản phẩm kính được cắt, đóng thành kiện theo từng chủng loại.
– Cửa lắp xong phải đúng kích thước thiết kế, sai số của khung theo đường chéo <= 4mm.
– Khoá cửa và phụ kiện sử dụng đúng chủng loại mẫu mã đẹp theo chỉ dẫn của thiết kế.
Cửa gỗ
– Khung cửa sổ, cửa đi trước khi lắp kính cần phải tiến hành hoàn thiện và trám vá các chỗ khuyết tật và lồi lõm cục bộ.
– Chủng loại và chi tiết các phụ kiện của cửa phải thoả mãn yêu cầu thiết kế. Những chi tiết chuyển động không được tỳ lên kính hoặc các kết cấu khung lắp kính.
– Các chi tiết để gia công cửa phải được gia công sẵn theo đúng kích thước thiết kế.
-Tất cả các khung phải thẳng hàng ( cùng cos cao độ ) bề mặt khung và tường cùng một mặt phẳng. cánh cửa cao hơn cos nền, sàn = 5mm.
Thi công cấp thoát nước, điện & thiết bị điện tử:
5.1. Phần cấp, thoát nước:
+ Các ống cấp nước cho các khu vệ sinh là loại ống theo sự chỉ định của Chủ đầu tư có đường kính từ D = 15 ¸50 đặt ngầm trong tường, sàn nhà và trong hộp kỹ thuật .Khi thi công phải tiến hành lắp đặt thứ tự từng khu. Sau khi lắp đặt xong từng khu thì tiến hành thử áp lực các khu vệ sinh riêng rẽ với áp lực thử 9Kg/cm2. Toàn bộ các đầu ống chờ để lắp thiết bị được bịt đầu bằng nút bịt trước khi thử áp lực.
+ Trong các khu vệ sinh phần lắp đặt các ống thoát nước phải lắp đặt các ống nhánh thoát nước sau đó mới lắp đến ống đứng. Toàn bộ các loại đường ống này là loại ống nhựa uPVC của nhà máy nhựa Tiền phong – Hải phòng. Công tác lắp đặt các ống nhánh thoát nước phải đảm bảo kín,khít thi công gọn từng khu vệ sinh. Thử độ kin, khít của đường ống thoát nước bằng phương pháp bịt đầu ống chờ , sau đó bơm nước vào đường ống để kiểm tra rò rỉ ở các mối nối. Các đầu ống chờ để lắp đặt thiết bị được bảo vệ bằng các nút bịt đầu ống để đảm bảo an toàn và giữ cho ống sạch sẽ. Các mối nối xuyên qua nền nhà vệ sinh được sử lý bê tông có phụ gia chống thấm . Nền khu vệ sinh được ngâm nước kỹ, kiểm tra độ thấm của nền, nếu đạt yêu cầu mới được lắp đặt thiết bị.
2. Phần điện
* Phần điện gồm có : Điện chiếu sáng, điện sinh hoạt và điện động lực .
Trong quá trình thi công đảm bảo các yêu cầu sau :
+ Về vật liệu : Các loại vật liệu cung cấp vào công trình đều có chứng chỉ rõ ràng, đúng thiết kế yêu cầu và được chủ Đầu tư đồng ý, nghiệm thu trước khi lắp đặt . Tất cả các loại vật liệu đều đảm bảo qui định an toàn về điện.
+ Công tác thi công: Bố trí các kỹ sư chuyên ngành và công nhân lành nghề bậc cao trực tiếp làm việc tại công trình . Các hệ thống dây dẫn được kiểm tra bằng đồng hồ điện áp, bao giờ thông mạch mới cho trát kín, các thiết bị an toàn kiểm tra trước khi vận hành đơn động . Phải kiểm tra các pha và cân pha trước khi vận hạnh toàn bộ .
5.2.1. Chuẩn bị vật liệu:
+ Chỉ sử dụng những loại vật tư, vật liệu có xuất xứ mẫu mã theo đúng thiết kế được duyệt + Các loại dây dẫn dùng trong hệ thống chiếu sáng chủ yếu cung cấp cho các loại đèn . Các loại đây dẫn này đều dùng dây theo sự chỉ định của Chủ Đầu tư , có kích thước từ 2×1.5 tới 3×16+1x10mm2 các ngầm XLPE/ PVC , Cáp chống cháy FR-200 .
+ Các thiết bị đóng ngắt :
– Toàn bộ công tắc, ổ cắm là loại SINO, đặt ngầm
– áp to mát các loại dùng loại theo sự chỉ định của Chủ Đầu tư
+ Các loại đèn :
– Đèn Downlight D = 180 mm
– Đèn huỳnh quang âm trần có choá và không có choá
– Đèn huỳnh quang gắn tường 1 x 40w
– Đèn lốp trần 1 x 60w
– Đèn sự cố 2 x 8w , 3 giờ
– Đèn trang trí gắn tường
– Đèn pha 1 x 400w
5..2. 2. Phương án thi công :
+ Kết hợp với phần hoàn thiện xây dựng cho từng tầng, từng khu. Các thiết bị điện như bảng, tủ chứa các áp tô mát, công tắc, ổ cắm, hộp nối được lắp đặt đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật .
+ Trước khi lắp đặt thiết bị điện, hệ thống dây dẫn, cáp đều được kiểm tra độ cách điện, thông mạch … các đầu dây dãn chờ đấu với thiết bị đều được băng cách điện bảo vệ.
+ Lắp đặt ống luồn cáp ngầm : đặt trong ống luồn cáp có đặt dây chờ bằng thép D = 2 ¸ 3 ly ( Tuỳ theo tiết diện cáp cần luồn ) để làm dây kéo cáp qua ống .
+ Lắp đặt ống luồn cáp nổi : Định vị ống trên tường, trên trần hoặc trên sàn bằng kẹp ống, đai ôm … đặt hộp nối dây và hộp phân nhánh ở vị trí thích hợp
+ Khi luồn dây cáp : Chọn đủ số lượng dây cáp đi trong cùng một ống, chập tất cả các đầu dây cáp buộc vào dây chờ của cáp và tiến hành rút cáp . Trước khi cáp được luồn vào trong ống các đầu dây chờ của cáp phải được đánh dấu, đánh số và quấn băng dính để bảo vệ tránh nhầm lẫn, ẩm ướt gây rò, chập cáp
+ Lắp đặt tủ điện : Trên bệ có sẵn, tiến hành lấy dấu theo kích thước tủ chôn bu lông neo, chuyển tủ vào vị trí, căn chỉnh tủ cho thẳng góc, xiết chặt các bu lông chân đế tủ cho tủ được chắc chắn . Tất cả các thiết bị điện được kiểm tra thí nghiệm trước khi đưa vào lắp đặt dưới sự hướng dẫn và giám sát của tư vấn thiết kế và chuyên viên kỹ thuật . Đối với các thiết bị khác được lắp đặt trên trần, tường, sàn được định vị đúng vị trí, dùng vít nở, bu lông hoặc bu lông nở cố định thật chắc chắn .
+ Từ tủ điện, cáp điện được dẫn tới các tủ nhánh ở từng vị trí cụ thể theo bản vẽ, sơ đồ điện của toàn nhà . Cáp điện được luồn trong ống dọc trục, tiết diện cáp đảm bảo được lựa chọn, tính toán theo đúng yêu cầu thiết kế phù hợp với phụ tải của từng khu vực .
+ Dây điện từ tủ điên tới các bảng điện của phòng được luồn trong ống chôn ngầm trong tường và đi trên máng cáp trên trần . Hệ thống điện có dây dẫn trung tính được nối tiếp đất
+ Xong phần hoàn thiện các tầng thì lắp các tủ điện . Kiểm định toàn bộ các thiết bị chiếu sáng trước khi lắp vào hệ thống điện
+ Các hệ thống điên trong quá trình lắp đặt và trước khi đưa vào sử dụng Nhà thầu chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra thông mạch và đo điện trở, sau khi các hệ số đảm bảo mới tiến hành đóng điện thử theo từng cấp trước khi đóng điện tổng thể toàn công trình
2.3. Phương tiện thi công hệ thống điện và kiểm tra:
+ Toàn bộ các đầu cáp được bóc tách phải đảm bảo các qui trình kỹ thuật , các sơị cáp sau khi bóc tách đều được quấn băng cách điện và lồng trong ống gen mềm . Đầu cáp được quấn kỹ băng cách điện ngăn không cho khí ẩm thâm nhập . Các đầu cáp treo và các dây tiết diện tương ứng , được lắp đặt bằng các đầu cốt bằng đồng và được ép chặt bằng kìm thuỷ lực chuyên dùng ( Không sử dụng phương pháp hàn thiếc )
+ Kiểm tra cách điện dây dẫn dùng Mêôm kế đo độ cách điện ( Nhật )
+ Dùng máy uốn ống bằng thuỷ lực để uốn nguội ống từ D = 15 ~ 25
+ Dùng máy khoan cầm tay với mũi khoan bê tông để khoan và bắt vít nở cho ổ cắm, công tắc, hộp âm tường …
+ Dùng súng bắn đinh bắt liên kết treo tăng đơ đỡ máng trên trần và treo đèn
+ Nhà thầu chúng tôi đảm bảo tất cả các thiết bị điện, nước được lắp đặt nổi phía ngoài tường, trần ,cột … đều đúng chủng loại, kích thước chất lượng như trong hồ sơ mời thầu đã nêu . Các thiết bị này sẽ được nhà thầu định vị chắc chắn đảm bảo mỹ thuật theo đúng thiết kế . Các thiết bị này sẽ được gĩư sạch sẽ khi sơn tường, sơn nhà
+ Hệ thống thoát nước mưa phải được neo giữ chắc chắn và được đánh đấu nối vào hệ thống cống thoát, không được cho chảy tràn trên bề mặt công trình .
+ Việc thi công phải được kiểm tra kỹ lưỡng, nhiều lần nhất là xem xét độ kín khít và chịu áp lực của các loại đường ống trước khi đưa vào vận hành . Đường ống thoát nước cho công trình chôn ngầm ngoài nhà bằng ống BTCT li tâm có D = 200 ~ 400
+ Công tác lắp đặt thiết bị điện, nước Nhà thầu sẽ kiểm tra vận hành chạy thử trước khi bàn giao cho chủ đầu tư
5.3 . Thi công thu lôi chống sét:
+ Khi thi công phần ngầm, nhà thầu đã bắt đầu triển khai thi công phần tiếp địa. Trong quá trình thi công tại 4 góc công trình của các tầng tới tầng nào Nhà thầu sẽ lắp đặt hệ thống thu sét tạm thời để chống sét cho toàn bộ công trình.
+ Dây dẫn sét được sử dụng loại dây đồng có tiết diện 70mm2 được nối với kim thu sét PULSAR 60 bán kính bảo vệ 106m
+ Bộ phận thu sét kết hợp giữa kim và dây đẫn sét được nối vào mạng lưới thu sét bằng băng đồng 25x3mm
+ Bộ nối đất nằm bao quanh chu vi nhà gồm 11 cọc thép mạ đồng D = 60 dài 2.5m liên kết với nhau bằng băng đồng dẹt 25x3mm
+ Khi thi công xong phần thân cũng là lúc đã thi công xong phần thu sét chính thức của công trình . Điện trở nối đất đảm bảo đúng yêu cầu thiết kế £ 4 W. Đất lấp rãnh đặt dây dùng loại đất mịn đầm chặt, trong đất lấp được pha trộn thêm hoá chất làm giảm điện trở GEM tỉ lệ 11Kg/m3
+ Công tác thi công thu lôi chống sét được thực hiện ngay sau khi thi công mái để kịp thời phòng chống trong mùa mưa bão . Hệ thống tiếp địa được thi công tuân thủ chặt chẽ thiết kế và qui phạm hiện hành và được đo kiểm tra điện trở trước khi thi công hệ thống dẫn và kim thu sét .
5.4. Thi công hệ thống phòng cháy, chữa cháy:
+ Khi Lắp đặt hệ thống chữa cháy : các thiết bị phải đảm bảo độ kín, độ bền, nhất là các hệ thống bơm chữa cháy,các đường ống chịu áp chữa cháy .
+ Bộ phận để bình và hộp chữa cháy phải được lắp đặt đúng theo thiết kế qui định , lắp đặt làm sao lấy ra phải nhanh chóng và dễ dàng .
+ Trong quá trình lắp đặt hệ thống báo cháy, báo khói phải được lắp đặt đúng theo yêu cầu thiết kế và các tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo sản xuất và các tài liệu liên quan khác . Sau khi lắp đặt xong phải tiến hành kiểm tra khả năng sẵn sằng báo cháy, báo khói của hệ thống .
+ Bộ phận cung cấp điện phải đảm bảo cung cấp đày đủ năng lượng cho hệ thống chữa cháy hoạt động . Phải bố trí có nguồn cung cấp điện dự phòng để kịp thời thay thế khi nguồn chính bị ngắt điện .
5.5. Thi công mạng điện thoại, Tivi, Truyền thanh, Mạng máy tính, Camera:
+ Toàn bộ các hệ thống mạng điện thoại, ti vi, truyền thanh, mạng máy tính, camera phần dây dẫn tín hiệu được lắp đặt đi trong ống SPD = 26 đi nổi trên trần giả được cố định bằng côliê ép dọc theo giá cáp , phần đặt ở tường được đi ngầm trong tường đến các ổ cắm . Các tủ phân phối và phân nhánh được đặt trong tường hành lang của các tầng nhà
+ Quá trình lắp đặt, đấu nối các thiết bị phải được thực hiện do các thợ và chuyên viên kỹ thuật chuyên ngành đảm nhận .
+ Các hệ thống của các mạng này nhà thầu sẽ có biện pháp tổ chức liên danh với các nhà cung cấp thiết bị để tiến hành lắp đặt, đấu nối và vận hành, dưới sự giám sát kiểm tra của Tư vấn thiết kế và chủ đầu tư . Công việc lắp đặt phải tuân thủ theo các qui định hiện hành
+ Toàn bộ các loại thiết bị được cung cấp cho các mạng trên phải đáp ứng đúng các tiêu chí mà chủ đầu tư yêu cầu . Cụ thể là các thiết bị đó được sản xuất thuộc các nước Nhật, Mỹ hoặc các nước trong nhóm G7. Mẫu mã các loại phải được tư vấn thiết kế và chủ Đầu tư xem xét kiểm tra trước khi vận chuyển đến công trình .
+ Các thiết bị cung cấp cho công trình phải có được sư cam kết của nhà cung cấp hỗ trợ, đào tạo, vận hành chuyển giao công nghệ và có bản cam kết bảo hành tối thiểu cho thiết bị là 12 tháng
5.6. An toàn lao động và vệ sinh môi trường trong thi công điện, nước & thiết bị
Công tác an toàn lao động:
Chúng tôi đặc biệt chú ý đến vấn đề an toàn lao động cho công nhân, cán bộ làm việc trên công trường, thực hiện theo đúng qui phạm TCVN 5308 – 91
Trong công tác thi công cơ giới : Các loại máy móc thi công đều được kiểm tra an toàn và có chứng chỉ của cơ quan an toàn lao động . trong quá trình thi công các máy móc thiết bị được bảo dưỡng và kiểm tra an toàn thường xuyên .
Tại các vị trí sử dụng máy đều có nội qui sử dụng máy
Các thiết bị động lực đều có dây nối đất
Các thiét bị máy, máy móc chuyên dùng, đều do công nhân kỹ thuật được đào tạo chuyên ngành và có kinh nghiệm thi công vận hành, nghiêm cấm công nhân không có trách nhiệm , sử dụng máy . Cán bộ công nhân viên không được uống rượu bia trong giờ làm việc .
Tất cả công nhân làm việc trong công trình đêu được học qui định an toàn lao động và khám sức khoẻ, trang bị bảo hộ lao động cho từng loại thợ theo qui định của Nhà nước trước khi vào thi công .
Trên công trình có hệ thống biển báo nội qui và khẩu hiệu an toàn lao động
Tất cả các lỗ trống, sàn trên cao… đều có lan can rào chắn biển báo theo qui định, qui phạm. Bao quanh công trình là hệ thống giáo hoàn thiện kết hợp căng bên ngoài là hệ thống lưới an toàn và chống bụi
Công nhân làm việc trên cao đều được đeo dây an toàn 100% . Tất cả các vị trí nguy hiểm đều có lan can, rào chắn, biển báo theo đúng qui định
Tuyệt đối không được mang những chất dễ cháy, nổ vào khu vực công trường
Hệ thống chiếu sáng đày đủ để phục thi công vào ban đêm
Công tác vệ sinh môi trường
Chúng tôi chú ý đặc biệt đến vấn đề vệ sinh môi trường.
Trong mặt bằng thi công bố trí hệ thống khu nước thải không cho chảy tràn nước bẩn xuống các khu vực xung quanh.
Bố trí xây nhà vệ sinh di động trên xe có bể tự hoại trên công trình để phục vụ cán bộ công nhân viên, thoát nước thải sử dụng hệ thống thoát nước chung của khu vực.
Bao quanh khu vực xây dựng bằng hệ thống giáo hoàn thiện kết hợp với lưới bao che để đảm bảo an toàn ;
Đối với những công việc gây ra tiếng ồn lớn, chúng tôi sẽ có biện pháp tổ chức thi công thích hợp để giảm thiểu đến mức tối đa ảnh hưởng tới sinh hoạt chung của khu vực.
Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ lều lán không cần thiết, các vật liệu thừa, phế thải sẽ được chuyển ra khỏi công trường.
5.7. Kết luận
Với những công nghệ tiên tiến, biện pháp thi công hợp lý trên cơ sở kinh nghiệm đã đạt được trong những năm qua về công nghệ thi công nhà cao tầng, nhà công nghiệp, trụ sở làm việc và các công trình văn hoá.
Với những nguồn vật tư sẵn có, với những bạn hàng thường xuyên đủ khả năng cung cấp các mặt hàng truyền thống chất lượng cao, giá thành hạ.
Với đội ngũ kỹ sư giàu năng lực & có kinh nghiệm, với đội ngũ lao động lành nghề, có kỷ luật đem lại hiệu suất lao động cao.
Với sự sáng tạo trong các bước công việc, tiêu chuẩn hoá các vật liệu hoàn thiên, sẽ giảm cao nhất mức chi phí và thời gian cho mỗi hạng mục công việc.
